T型槽平臺的安裝調(diào)試及使用

發(fā)布時間：2020-08-29

T型槽平臺的工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是較純鐵鑄造而成。T型槽鑄鐵平臺使用墊鐵的安裝說明：

1、在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

2、T型槽鑄鐵平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20&plusmn；5）℃，使用時應(yīng)避免振動，墊鐵，墊鐵的分類及適用范圍。

3、矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備。

4、斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

5、開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐，鉤頭成對斜墊鐵。

6、每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。

7、不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。

8、承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。

9、每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，較薄的安放在中間。

T型槽平臺的安裝調(diào)試及使用問題總結(jié)如下：

T型槽平臺四周一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止T型槽平臺發(fā)生的變形，在吊裝平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住T型槽平臺上得四個起重孔，將平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

在使用T型槽平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩(wěn)，再由技術(shù)人員將T型槽平臺調(diào)整至合格精度。

在T型槽平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

T型槽平臺是一種使用物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進入恒溫室切很穩(wěn)定。

一般T型槽平臺和巖石平臺都有自己的常用規(guī)格。

一般一塊常規(guī)規(guī)格的平板是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業(yè)等等。

單塊平板就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。

一般T型槽平臺的拼接使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用就比較少。