鑄鐵T型槽平臺(tái)表面處理

發(fā)布時(shí)間：2020-07-31

鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。可以固定機(jī)械設(shè)備。規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)需求制造。

鑄鐵T型槽平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。

鑄鐵T型槽平臺(tái)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，了平面精度。工作面一般開(kāi)有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。

鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具。

①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)砂且平整，涂漆牢固。

③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

鑄鐵平臺(tái)使用前，調(diào)整是比不可少的，調(diào)整可提升該部件在統(tǒng)一熱用上的可觀呈現(xiàn)性，相比較于其它運(yùn)用技術(shù)來(lái)說(shuō)，其鑄鐵平板則更應(yīng)該符合這個(gè)選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)了，那么今天在此以下我們就一起來(lái)了解一下，有關(guān)鑄鐵平板在應(yīng)用時(shí)必用的調(diào)整方法。

用水平儀檢定時(shí)，平板本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在平板上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不。所以檢定這類(lèi)平板時(shí)，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

往往正確的調(diào)整方法才是關(guān)鍵的，因?yàn)檫@一點(diǎn)是鑄鐵平板良好運(yùn)用的重要因素，相比較于其它應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，其鑄鐵平板的可觀應(yīng)用特點(diǎn)則更需要符合這一特點(diǎn)，畢竟這些方面都是提升鑄鐵平板良好運(yùn)用的重要因素。